5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum
Gebrauchtmaschine
Baujahr 2015
Arbeitsbereich:
X = 3280 mm
Y = von 1580 bis 1660 mm, gemäß den Arbeitsbedingungen
Z = 180 mm - 5-Achs-Bearbeitungseinheit und Bohreinheit mit
Vacuummodulen H = 74 mm
Z = 225 mm - 5-Achs-Bearbeitungseinheit und Bohreinheit mit
Vacuummodulen H = 29 mm
Modifizierung der Schutzeinrichtung der Bearbeitungseinheit, um die Ladung von einem Panel mit Teilen bis zu 2100 mm in Y zu ermöglichen.
Achsenverfahrwege X = 3706 mm, Y = 2294 mm, Z1 = 515 mm, Z2 = 371 mm
Fernbedienung RM 850
Sicherheitsvorrichtung in Übereinstimmung mit den Erfordernissen der EWG Richtlinie 2006/42
6 ATS Werkstückauflagen - 24 Modulträger Das Arbeitsfeld besteht aus: ? 2 Aluminiumträgern (1 Li und 1 Re) an denen die seitlichen Anschläge verstellt werden ? 6 Aluminiumwerkstückauflagen. Die Führung der Werkstückauflagen erfolgt auf Linearführungen mit Kugelumlaufgleitblöcken. Die Klemmung erfolgt auf der vorderen und hinteren Linearführung mittels Pneumatikzylinder. Die Klemmung wird durch einen Druckknopf gelöst, der an der Vorderseite der Werkstückauflage angebracht ist. ? 1 Millimeterskala in X zur korrekten Positionierung der Werkstückauflagen. ? 6 Millimeterskalen in Y zur korrekten Positionierung der Vorrichtungen zur Werkstückspannung. ? 24 Modulträger 132 x 132 x H 41.5 mm mit unabhängiger pneumatischer Klemmung, zur Aufnahme unterschiedlicher Spannsysteme für Werkstücke mit verschiedensten Formen und Abmessungen. Des Weiteren können die Vakuummodule um jeweils 15° auf den Modulträgern gedreht werden; eine ideale Lösung für Formteile. ? 24 Verschlüsse für die Modulträger ohne Schablone.
Automatische Positionierung (EPS) für Arbeitstische. "EPS" (Electronic Positioning System) Vorrichtung zur NC-gesteuerten Positionierung der Werkstückauflagen und der Wagen komplett mit Spannvorrichtungen, um Fehler seitens des Bedieners zu vermeiden. Schnelle Rüstzeiten werden garantiert durch: gleichzeitiges Verfahren aller Werkstückauflagen in X-Richtung und einer Vakuummodulreihe in Y-Richtung Positionierung eines Arbeitsfeldes, während die Maschine arbeitet: ermöglicht die Bearbeitung im Pendelbetrieb ohne Totzeiten und garantiert so eine erhöhte Produktivität. Die Positionen der Werkstückauflagen und der Vakuummoduln werden in den NCProgrammen festgelegt und gespeichert. Zur korrekten Positionierung der Spannelemente, werden die ablaufenden Bearbeitungen auf der Grafik der NC-Steuerung angezeigt. jede Werkstückauflage ist einzeln verfahrbar und mit einem Motor mit einem Übertragungssystem durch Ritzel und Zahnstange ausgestattet. jede Vakuummodulreihe ist mittels Motor und Zahnriemenübertragungssystem einzeln verfahrbar. * Abhängig Menge von der Gesamtzahl der Arbeitstische auf der Grundmaschine
Unterteilung des Pneumatiksystems in 2 Arbeitsbereiche
Anschlag der hintere Reihe mit 115 mm Hub und 25 mm Anschlagverlängerungen. Die Anschläge, pneumatisch absenkbar und CNC-gesteuert, haben einen Durchmesser von 22 mm, um eine maximale Stabilität zu gewährleisten, und sind für die Aufnahme von Schmalteilspannern, Vorrichtungen für Furnierüberstand und Sensoren vorbereitet * Abhängig Menge von der Gesamtzahl der ausgewählten Werkstückauflagen
Anschlag der mittlere Reihe, positioniert auf 670 mm, mit 140 mm Hub. Die Anschläge, pneumatisch absenkbar und CNC-gesteuert, haben einen Durchmesser von 22 mm, um eine maximale Stabilität zu gewährleisten, und sind für die Aufnahme von Schmalteilspannern, Vorrichtungen für Furnierüberstand und Sensoren vorbereitet
Abhängig Menge von der Gesamtzahl der ausgewählten Werkstückauflagen
Anschlag der mittlere Reihe, positioniert auf 1230 mm, mit 140 mm Hub. Die Anschläge, pneumatisch absenkbar und CNC-gesteuert, haben einen Durchmesser von 22 mm, um eine maximale Stabilität zu gewährleisten, und sind für die Aufnahme von Schmalteilspannern, Vorrichtungen für Furnierüberstand und Sensoren vorbereitet * Abhängig Menge von der Gesamtzahl der ausgewählten Werkstückauflagen
4 seitliche Anschläge mit 140 mm Hub (2 li + 2 re) komplett mit pneumatischer Ausrüstung
12 Schmalteilspanner auf NC-gesteuerte Standardanschläge montiert. Ermöglichen, mit Hilfe eines entsprechenden Arbeitszyklus, das Spannen schmaler Werkstücke. Auf Rover C können sie nicht auf den hinteren Anschläge verwendet werden.
Sensor zur Überwachung der Anschlagsabsenkung. Für jeden einzelnen Anschlag wird ein Sensor benötigt. Die Sensoren sind enthalten für Maschinen FT mit Entladen System oder Laden / Entladen System und seine Vorbereitung.
4 Positionierhilfen für Vakuummodulhöhe = 74 mm
250 m3/h Vakuumpumpe mit Nocken * Vorrüstung erforderlich * Kann nicht in einer Höhe über 1000 Meter über dem Meeresspiegel verwendet werden
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